(1)功率。與磨礦機的轉速率、礦漿濃度、磨礦介質(zhì)充填率、襯板狀態(tài)等有關。自磨機的負荷變化可采用功率信號或軸壓信號反映。

(2)聲音。聲音強度與介質(zhì)運動狀態(tài)和球料比有關，它可表示磨礦機負荷大小。測定時需要將某些無關的聲音濾掉。

(3)新給礦量。在給礦皮帶上安置傳感器(電子秤或核子秤)，傳遞和記錄負荷質(zhì)量，并用米控制磨辦礬磨礦加水量。

(4)水力旋流器的料漿泵池的液位。該液面的高低可表示閉路磨礦的循環(huán)負荷的大小，并用來控制砂泵的流量。液位可用超聲波、原子吸收、壓差及浸入料漿的吹泡管的壓力等方法測出。

(5)礦漿流量。可用礦漿流量計測定。通過礦漿容重和體積流量計算而測出礦漿的質(zhì)量流量，用以控制浮選藥劑添加量和計算磨礦系統(tǒng)的質(zhì)量平衡表。體積流量用磁性流星計測出。

(6)pH值。用標準電極測量，礦漿的pH值對金屬氫氧化物形成膠體顆粒產(chǎn)生影響．而膠體顆粒的數(shù)量又影響礦漿濃度和分組作業(yè)。

(7)給水量。影響磨礦濃度和磨礦效率。

(8)礦漿濃度。用濃度計測定。

(9)磨礦產(chǎn)品粒度。用坡度傳感據(jù)測定。

選礦廠磨礦分級過程自動控制可分為定值控制和員優(yōu)化控制兩種方式。選用時必須充分研究原礦性質(zhì)、工藝流程、設備配置及生產(chǎn)指標的具體情況，確定合適方案，這樣有利于促進磨礦技術的發(fā)展。

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