分析提高頂煤采出率的客觀因素

增設(shè)專用瓦斯排放巷道或風(fēng)筒。由于放頂煤工作面瓦斯涌出不均衡性加大或高瓦斯煤層，按上式計算的風(fēng)量可能超過分層開采工作面的2倍以上，勢必造成放頂煤工作面風(fēng)速過大和煤塵過多，以致不符合的規(guī)定。因此在這種情況下，可改變工作面通風(fēng)系統(tǒng)，在靠近回風(fēng)巷處多增加一條頂層專用瓦斯排放巷道，改U型通風(fēng)方式為異E型，以減少工作面上部瓦斯積聚和回風(fēng)巷內(nèi)瓦斯?jié)舛取?/p>

個別礦還在瓦斯排放巷內(nèi)布置局部通風(fēng)機和風(fēng)筒以加強瓦斯抽放的效果。采用增設(shè)瓦斯排放巷道的工作面，要注意防止其帶來的可能發(fā)生自然發(fā)火的可能性。堵截采空區(qū)漏風(fēng)。強化放頂措施以確保頂板巖石及時垮落及采空區(qū)垮落矸石堆積密實，對兩巷采過后封堵等，盡可能減少向采空區(qū)漏風(fēng)，以使采空區(qū)窒息帶在靠近工作面范圍內(nèi)形成。

提高頂煤采出率和減少工作面浮煤損失。工作面煤炭損失直接影響采空區(qū)瓦斯涌出量的大小，雙輥破可以在制粉設(shè)備中使用。因此必須加強放頂煤工藝設(shè)計與實際操作方法的管理以減少頂煤損失，加強初次來壓前的放頂煤管理以減少初采損失，加強清煤質(zhì)量管理以減少底部浮煤損失。采用下行通風(fēng)或均壓防火技術(shù)，減小工作面兩端風(fēng)壓差和減少向采空區(qū)漏風(fēng)量。